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攀鋼釩高爐冶煉水平再創(chuàng)行業(yè)新高

  攀鋼釩煉鐵廠牢固樹立“高爐順行大于天”的生產(chǎn)理念，不斷優(yōu)化各項經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)，上半年，高爐平均利用系數(shù)2.520，創(chuàng)歷史同期最好水平。據(jù)了解，此指標(biāo)在同類型高爐中處于行業(yè)領(lǐng)先位置。

    面對大部分高爐處于爐齡后期，國家環(huán)保要求日益提高的雙重考驗，該廠各工序以保證高爐穩(wěn)定順行為重點開展工作，促進(jìn)指標(biāo)優(yōu)化。爐內(nèi)操作人員以穩(wěn)定爐溫、料批和堿度為中心，嚴(yán)格用氧用風(fēng)等規(guī)定，規(guī)范操作行為;爐前致力于為爐內(nèi)守風(fēng)創(chuàng)造條件，嚴(yán)格按料批出盡渣鐵。針對5座高爐同時生產(chǎn)，燒結(jié)、煉焦工序保產(chǎn)壓力增大的情況，該廠優(yōu)化生產(chǎn)組織，燒結(jié)工序充分發(fā)揮現(xiàn)有設(shè)備產(chǎn)能，通過加強漏風(fēng)治理，適當(dāng)提高燒結(jié)機料層厚度和燒結(jié)機運行速度，不斷釋放燒結(jié)產(chǎn)能;煉焦工序積極研究探索混合煤氣的加熱制度，合理設(shè)定熱工參數(shù)，穩(wěn)定炭化室的結(jié)焦時間，抓好裝煤量的控制，關(guān)注推焦電流變化趨勢等，全力以赴降低丟爐數(shù)，滿足高爐高強度冶煉生產(chǎn)需要。

    隨著冶煉強度進(jìn)一步提高給設(shè)備帶來的考驗，該廠成立高爐強化冶煉維護(hù)管理小組，加大對爐體設(shè)備的維護(hù)、管理力度，杜絕和減少事故;大力推行點檢定修制度，合理安排燒結(jié)機、高爐設(shè)備檢修，努力提高檢修質(zhì)量和檢修效率，為高強度冶煉提供了可靠的設(shè)備保證。

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